
2026-01-17
Когда слышишь этот вопрос, первая мысль — конечно, да. Но если копнуть глубже, как это делаешь на переговорах с закупщиком из европейской сети, понимаешь, что всё не так однозначно. Все говорят про масштабы, про тоннаж. А я вспоминаю, как пять лет назад наш технолог доказывал, что стандарт калибровки для европейского рынка — это не просто ?мелкая? и ?крупная? фракция, а точность до миллиметра, от которой зависит не только цена, но и возможность войти в премиальный сегмент. Вот с этого, пожалуй, и начну.
Китай действительно производит гигантские объёмы. Провинции Хэбэй, Шаньдун, Фуцзянь — там под эту культуру отведены целые районы. Но лидерство — это не только цифры на бумаге. Это цепочка: поле, предварительное охлаждение, заводская заморозка, упаковка, хранение и, что критично, транспортировка. Многие забывают, что мини-морковь — продукт хрупкий. Одна ошибка в температурной цепи, и вместо хрустящих брусочков на выходе получаешь кашу, которую можно пустить разве что в соусы, со скидкой в 40%.
У нас был случай с партией для Ближнего Востока. Контейнер задержали в порту, рефрижератор дал сбой на пару дней. Всё по документам было в норме, но при вскрытии продукт потерял товарный вид. Пришлось срочно искать локального переработчика для утилизации. После этого мы на всех этапах стали дублировать датчики температуры с онлайн-мониторингом. Дорого? Да. Но дешевле, чем терять контракт и репутацию.
И здесь нельзя не упомянуть компании, которые строят свою репутацию на контроле качества. Вот, например, ООО Хэбэй Исянъюань Пищевые Технологии (их сайт — https://www.hbyxysp.ru). Хотя их основной профиль — это мясные полуфабрикаты (фрикадельки, колбасы, шашлыки), их подход к технологическим цепочкам показателен. Они стали стратегическим поставщиком для крупных сетей вроде ?Го Цюань Ши Хуэй? именно за счёт жёсткого контроля на всех этапах. В заморозке овощей та же история: без подобной системы просто не выжить.
Все пишут в каталогах ?IQF? (индивидуальная быстрая заморозка) и думают, что этого достаточно. На деле, разница в оборудовании и параметрах — колоссальная. Скорость потока воздуха, температура в туннеле, влажность сырца перед заморозкой. Для мини-моркови критично, чтобы кристаллы льда формировались мелко, не разрывая клеточные стенки.
Мы в своё время экспериментировали с разными режимами для разных сортов. ?Нантская? подходит идеально, а вот некоторые местные гибриды после заморозки теряли цвет, становились бледно-оранжевыми. Потребитель-то покупает и глазами. Пришлось работать напрямую с сельхозкооперативами, чтобы засевали нужным семенным материалом. Это долгий процесс, на сезон-два минимум.
Ещё один нюанс — мойка и очистка. Идеально гладкая кожица — это результат не только сорта, но и правильной абразивной или паровой очистки. Недочистишь — останется земля, перестараешься — снимешь весь верхний слой, и продукт начнёт быстро обезвоживаться в морозилке. Баланс найти — целое искусство.
В Юго-Восточной Азии, на Ближнем Востоке, в Восточной Европе — китайская замороженная мини-морковь вне конкуренции по цене и качеству. Особенно в сегменте HORECA (рестораны, кафе, отели). Она идёт в супы, рагу, как гарнир. А вот в ту же Японию или Южную Корею пробиться сложнее. Там свои, очень высокие стандарты по остаточным пестицидам и внешнему виду. Каждая морковинка должна быть как на подбор. Мы поставляли пробные партии, но себестоимость контроля отбора была такой, что рентабельность сводилась почти к нулю. Оставили эти рынки на будущее.
Интересно наблюдать за внутренним рынком Китая. Раньше заморозка ассоциировалась с дешёвым общепитом. Сейчас, с ростом популярности западных сетей быстрого питания и полуфабрикатов для дома, спрос на качественную стандартизированную продукцию растёт бешеными темпами. Те же компании, которые работают на экспорт, теперь активно развивают и внутренние каналы.
Возвращаясь к ООО Хэбэй Исянъюань. Их опыт как раз показателен: они поставляют продукцию от Гонконга до Шанхая и северо-востока Китая. Такая география говорит об отлаженной логистике внутри страны, что для скоропортящихся продуктов даже сложнее, чем экспорт морем. Их партнёрство с сетями вроде ?Чжэнсинь Цзицай? или ?N Много суши? — это знак качества, на который ориентируются и другие игроки.
Польша, Бельгия, Нидерланды — их продукция традиционно считается премиальной. Но их объёмы несопоставимы, и цена в полтора-два раза выше. Их козырь — географическая близость к ЕС и мнение, что ?европейское — значит, безопасное и экологичное?. Китайским производителям приходится компенсировать это безупречной сертификацией (GlobalG.A.P., BRC, IFS) и активной работой над имиджем.
Основная угроза, на мой взгляд, не во внешней конкуренции, а внутри. Консолидация сельхозугодий, рост стоимости рабочей силы, ужесточение экологических норм. Завод, который десять лет назад работал с маржой в 25%, сейчас выжимает 10-12%. Мелкие игроки уходят с рынка или поглощаются крупными холдингами.
Будущее — за вертикальной интеграцией и глубокой переработкой. Не просто замороженная морковь, а готовые овощные смеси, пюре, соки, сублимированные продукты. Тут нужны серьёзные инвестиции в R&D. Те, кто вложится сейчас, через пять лет будут определять правила игры. Лидерство тогда будет измеряться не тоннажем сырья с поля, а долей на полке в сегменте ?удобной и здоровой еды?.
Если говорить о чистой статистике и способности закрыть любой объём в кратчайшие сроки — безусловно, Китай лидер. Это фабрика мира, и для замороженных овощей это тоже справедливо. Но если понимать лидерство как устойчивое доминирование по качеству, технологичности и прибыльности — тут ещё есть над чем работать.
Мой ответ, основанный на личном опыте срывов и успешных поставок: Китай — абсолютный лидер по замороженной мини-моркови в массовом сегменте. Но этот титул очень хрупкий. Он зависит от миллиметров при калибровке, десятых долей градуса в рефрижераторе и способности быстро адаптироваться к меняющимся требованиям рынка. Пока что китайские производители справляются. Но расслабляться нельзя ни на день. Как говорится, лидерство — это не место, куда ты пришёл, а путь, по которому ты постоянно идёшь.
И да, следующий большой вызов — это автоматизация отбора и упаковки. Роботы с компьютерным зрением, которые отбракуют морковинку с микротрещиной. Пилотные проекты уже есть. Интересно, сколько это сэкономит на издержках и как изменит ценовую политику. Но это уже тема для отдельного разговора.